客户工厂加工压铸件使用什么润滑油来提升工作效率？

客户工厂加工压铸件使用什么润滑油来提升工作效率？

众所周知，压铸是压力铸造的简称，且实际是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。客户工厂在切割压铸铝件和铜棒时，因锯片磨损过快，导致使用周期缩短，从而增加了购买锯片的成本。通过网上购入菲特斯微量润滑油，并使用在生产的过程中，它大大延长了锯片使用寿命的同时，为工厂节省大量压铸件加工成本。以下是耐斯小编带来的分享~

工厂加工压铸件使用菲特斯微量润滑油的好处如下：

1、减少能耗和污染：采用微量润滑油技术可以显著降低切削液的使用成本，通过使用菲特斯微量润滑油可自然降解性高的润滑剂，大规模解决了切削液对环境和人体的危害。

2、改善切削条件：搭配微量润滑装置使得压铸件，在切削过程中的冷却、润滑得到改善，有效减轻刀具、工件和切屑之间的磨损，有助于降低切削力、切削热和刀具的磨损。

3、提升工作效率：微量润滑油可以大幅度的提升进给量，提高工件加工生产效率的同时，有延长了刀具寿命；增强了加工质量。由于使用量很少，节约资源和对环境的污染。

工厂加工压铸件使用什么润滑油来提升工作效率？综上所述，压铸件使用微量润滑油不仅可以提高生产效率、改善工作环境、降低使用成本，同时它对环境和人体健康的影响也较小。菲特斯微量润滑油具有良好的极压润滑性、冷却性，有效降低锯片的磨损和发热，改善工作环境保持机床的干净，无异味的产生，避免了长期使用切削液的购买与处理成本。您何乐而不为呢？

本文出自东莞耐斯润滑科技（https://www.ftslube.com/‍）转载需注明出处，谢谢。