工厂黑色金属加工选什么切削液?菲特斯黑色金属切削液

工厂黑色金属加工选什么切削液?菲特斯黑色金属切削液

众所周知，黑色金属主要是碳钢和铸铁等，其中不锈钢在实际的加工中应用相对广泛；所以，工厂不锈钢的切削往往会产生着断刀、粘刀等现象。因为不锈钢在切削时塑性变形大，产生的切屑不易折断，反而易形成粘结，导致工件在切削过程中，加工硬化严重。为此，工厂客户前来选用了菲特斯黑色金属切削液，解决机床每一次走刀，对下一次切削产生的硬化，防止因层层积累，导致的不锈钢硬度越来越大，迅速下降切削力。耐斯小编接着往下进行分享~

为什么工厂黑色金属加工选菲特斯黑色金属切削液?

随着不锈钢加工硬化层的产生，切削力的增高必然导致刀具与工件之间的摩擦增大，切削温度也随之升高。而且不锈钢的导热系数较小，散热条件差，大量切削热集中刀具与工件之间，使已加工表面恶化，从而影响了已加工表面的质量。

1、菲特斯黑色金属切削液具有优异的润滑性能，能够有效减少切削阻力、延长刀具寿命、降低工件表面粗糙度。由于黑色金属在切削时，温度的升高会加剧刀具磨损，使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃产生缺口；从而影响工件表面质量，降低了工作效率，增加了生产成本。

2、根据一些精密的高强度加工，(例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、 齿轮)， 此时选用黑色金属切削液，高效应对难加工的材料及容易加工的材料；有利于降低工厂加工油雾的产生，防止积削瘤、经常断刀、刀具不耐高温等现象，从而降低切削阻力，防止刀具/工件和切屑摩擦。

3、黑色金属切削液是一款高品质的润滑油，实现工厂车间、企业降低成本、增长加工质量的需求；同时避免金属切削过程中，因切屑、铁粉、磨屑、油污等易粘附在工件表面和刀具上，影响切削效果。使机床和工件保持洁净，没有了后期清洗流程，防止被微生物侵蚀。

工厂黑色金属加工选什么切削液？综上所述，客户工厂正确地选用菲特斯黑色金属切削液，解决了产品质量提升和操作环境的污染，从而提高了工厂机械设备的加工效率，并有效延长刀具的耐用度；同时降低了切削液补充、管理的成本费用，为工厂带来更加显著的经济效益。您还在犹豫些什么呢？

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