客户工厂使用菲特斯不锈钢微乳切削液有哪些优势?
众所周知,不锈钢在进行机械加工的性能方面,具有较高的抗拉强度、延伸率和冲击值,并且其耐高温强度和硬度也非常的高,不锈钢材质还有很高的耐腐蚀和难加工等特点。客户工厂不锈钢材质正因为这些性能的关系,使其切削加工遇到了切削阻力大、切削温度高、粘刀现象严重,导致工厂整体的不锈钢切削成本消耗大,切削温度过高切削液不能及时冷却,出现刀具寿命短和加工工件表面质量低等现象。因此,客户前来咨询菲特斯不锈钢微乳切削液产品,保障机器润滑、冷却性能的提高,下降切削成本。耐斯小编接着往下进行介绍~

不锈钢微乳切削液是一种高效的金属加工液,它在不锈钢加工中具有很多优势,客户工厂使用菲特斯不锈钢微乳切削液的加工优势如下:
其一,菲特斯不锈钢微乳切削液具有良好的润滑性能,下降加工区域切削力以及刀具的磨损,降低切削产生的高温,延长刀具与机器的使用寿命,减少切削过程中刀具与工件的摩擦,带动操作工人的工作效率。
其二,优异的冷却性能,有效润滑切削区域降低加工温度,防止工件变形和表面质量,减少机床长期运作热量的积累,减轻机器加工负担,延长停机维护的时间,增加工厂车间、企业成本的同时维护机床运作。
其三,助力工厂环境管理,有效清洗工件表面和切削液系统,防止切削液污染和细菌滋生,减轻切屑和切削液残留,不含有害物质,对环境的压力小,解决使用量和废弃物的产生,在一定程度上降低环保成本。

菲特斯不锈钢微乳切削液有哪些优势?综上,如何在加工中形成理想的润滑膜,防止刀具面与工件之间形成干摩擦,使刀与屑之间接触长度变长,剪切角变小,从而下降切削难度,满足不锈钢切削加工的要求。客户工厂使用了菲特斯不锈钢微乳切削液产品,高效配置、清洁、降温和控制,提高机床、工人的安全防护等方面的问题,避免切削液的浪费和污染。
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