客户工厂用什么微量润滑油节能环保?菲特斯微量润滑油
微量润滑技术具有降耗、节约的加工优势,其使用量不仅较少,而且更加节能环保,让许多工厂车间及企业看到了绿色制造的可行性。这种新型的金属切削加工润滑方式,是通过将压缩空气与极其微量的润滑油雾化后,形成雾状的液体喷射至加工区域,进行有效的冷却润滑清除切屑等作用。客户通过网上咨询的方式,寻求一款适用于数控车床、加工中心、孔加工机床上,所使用的菲特斯微量润滑油产品,实现节能环保的加工效果。以下是耐斯小编的分享~

客户选用菲特斯微量润滑油工厂更加节能环保?
我们都知道,微量润滑加工技术有益于金属加工,不仅在铝材、汽车、航空、模具等重点行业发挥作用,还在一些自主品牌的企业中得到应用,如铝合金零部件、变速器、发动机等等。
1、菲特斯微量润滑油具有显著的加工优势,通过较小量润滑达到节约的目的,为机床提高生产效率,油雾均匀的分布在加工区域,更便于制造。切屑无冷却液大规模的冲洗,不会被分散加工质量更佳。
2、微量润滑油通过微量润滑系统输送到加工区域,由于距离比较近的原因,雾化后的液体更细,润滑效果也更好。适用加工铜、铝、镁、不锈钢、棒料、钻孔等高难度的材料,不断延长刀具的使用寿命。

客户工厂用什么微量润滑油节能环保?采用了菲特斯微量润滑油对深孔的加工。 如今微量润滑技术的“高效、经济、减排”等优势越来越明显,机加工领域逐步应用准干切润滑加工来替代传统润滑方式;从使用成本上,减少体积庞大且十分昂贵的冷却系统,从加工效率上,微量润滑油易于排屑提高切屑回收率,解决各类加工难题。客户代加工一批菲特斯微量润滑油产品后,切屑更容易排出,有益于回收和利用。赶紧前来联系吧~
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